玻璃鋼酸霧凈化塔襯里層,玻璃鋼酸霧凈化塔襯里防腐、防滲效果,層,承擔(dān)管道的強(qiáng)度和剛度,抗老化,耐腐蝕和抗日太陽(yáng)的作用。

　　一、設(shè)備調(diào)試。***先仔細(xì)檢查是否正常的設(shè)備操作和工作部分,***別是,仔細(xì)檢查是否樹脂、固化劑雙組分泵堵塞現(xiàn)象,比率是否滿足設(shè)計(jì)要求,確保襯里,繞組,修剪,剝離設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和精度工作;

　　B,清理模具。要求模具表面凹坑,沒有灰塵、碎片和其他附著物,模具表面光滑,有問題及時(shí)維修,維修;

　　C,聚酯薄膜。為方便管脫模,模具表面應(yīng)涂一層聚酯薄膜,電影圈寬度1 ~ 2㎝,厚度40 um。薄膜無(wú)破損雙方,沒有屈曲,光滑,干凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量符合GB 13950 - 13950的要求。

　　內(nèi)襯樹脂。根據(jù)質(zhì)量部門根據(jù)工作,溫度條件進(jìn)行匹配樹脂襯樹脂配方系統(tǒng),根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度測(cè)量合理的控制。當(dāng)情況發(fā)生變化時(shí),質(zhì)量部門和生產(chǎn)部門應(yīng)及時(shí)調(diào)整公式,并根據(jù)樹脂的新配方;

　　B,增強(qiáng)材料準(zhǔn)備。根據(jù)設(shè)計(jì)要求將使襯砌鋼筋材料運(yùn)到指定的,和一些寬增強(qiáng)材料切削加工設(shè)計(jì)的寬度

　　C、襯里層的生產(chǎn)。襯一層一層根據(jù)設(shè)計(jì)要求的步驟,每一個(gè)鋪設(shè)過程中應(yīng)發(fā)揮合理張力適量相互重疊,和組合泡沫輥推出反復(fù)確保纖維完全濕透了。問的樹脂含量需求增強(qiáng)材料層設(shè)計(jì);

　　D,初步自檢。根據(jù)設(shè)計(jì)要求后熔覆層,商店運(yùn)營(yíng)商進(jìn)行初步質(zhì)量檢測(cè):襯里的厚度是否滿足設(shè)計(jì)、當(dāng)?shù)厥欠裼幸粋€(gè)貧窮的膠水,膠水現(xiàn)象,如果有一個(gè)白點(diǎn),空氣泡沫,是否有,等,以防上述情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告和處理措施;

　　我廠生產(chǎn)的玻璃鋼酸霧凈化塔管道深度遠(yuǎn)紅外養(yǎng)護(hù)處理,必須應(yīng)用的目的是:提高襯里層的固化程度,提高管道的耐腐蝕和耐熱性能;

　　傷口之前再次確認(rèn)兩旁沒有泡沫,孔隙度,無(wú)雜質(zhì),表面光滑,樹脂含量合理,沒有當(dāng)?shù)刂委煱遵帮L(fēng)和不***等現(xiàn)象。必須仔細(xì)檢查襯里嗎如果合格,不合格的電腦繞組是被的。

　　將設(shè)計(jì)***的參數(shù)輸入計(jì)算機(jī),等待襯里固化后,由微機(jī)控制與無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維直到往復(fù)式線圈繞組層厚度。依照本法,凝膠的厚度100%的樹脂含量的外層。繞組層樹脂含量,一般約為35%,其厚度取決于復(fù)合管道的強(qiáng)度和剛度設(shè)計(jì)。

　　進(jìn)入固化養(yǎng)護(hù)階段。應(yīng)采取適當(dāng)?shù)乃俣缺３衷诠袒倪^程中模具輥,使其均勻凝固。監(jiān)測(cè)過程中應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)管體溫,合理調(diào)整治療方案。

　　管道巴氏硬度***于30,調(diào)整管的目的。然后使用液壓脫模單***的管道和模具,中間的部分管道標(biāo)志的要求

　　每一批管道水壓試驗(yàn)的,裝滿水,均勻升壓管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,并保持不少于2分鐘,仔細(xì)檢查管道表面和壓力表。測(cè)試合格的支持把管2點(diǎn)鐘。

　　公司主要生產(chǎn)銷售：船用洗滌塔,不銹鋼洗滌塔,酸霧吸收塔,玻璃鋼酸霧吸收塔歡迎各地客戶咨詢洽談！

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